ytxinhai
浸出攪拌槽
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浸出攪拌槽

【產品簡介】:
一款參照美國技術設計的氰化浸出攪拌設備。
【有效容積】:
6-395 m3
【應用范圍】:
雙葉輪浸出攪拌槽適用于比重小、粘度低、沉降速度慢、礦石粒度在-200目占90%以上,礦漿濃度小于45%的黃金浸出、吸附及其它混合作業中。
【產品改進】:
雙層葉輪,攪拌均勻,能耗低;葉輪包膠,使用壽命長;采用多點給氣,充氣均勻。
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優勢特點

浸出攪拌槽

礦流運動平穩,礦漿混合均勻,動力消耗少;
空氣經傳動中空軸進入槽內,經葉片攪動,空氣分散均勻;
結構緊湊,維修方便;
中空軸通氣至底端,空氣經其進入槽內,分散均勻,氣泡??;
采用兩個新型葉輪,攪拌槽葉輪直徑大,轉速低,攪拌功耗小,可減少炭的磨損;
攪拌強度適中,槽內礦漿濃度、細度分布一致,可提高氰化的浸出率和炭的吸附率;
浸出攪拌槽葉輪襯有耐磨橡膠,轉速低,使用壽命長。

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工作原理

鑫海雙葉輪浸出攪拌槽礦漿在雙葉輪的拖動與攪拌作用下,在中心由上至下流動,經周邊的阻尼板進行擴散,在軸的下端給入空氣,與礦漿進行混合并向上循環,形成均勻的懸浮混合液。

鑫海所屬

技術參數

型號 槽體規格 (直徑X高度)(mm) 有效容積 (m3) 葉輪轉速 (r/min) 葉輪直徑 (mm) 電動機
型號
電動機功率 (kW) 減速器型號 槽體重量 (kg) 總重
(kg)
SJ2.0X2.5 2000X2500 7.07 52 909 Y100L1-4 2.2 XLD2.2-4-29 1609 2144
SJ2.5X2.5 2500X2500 10.8 43 935 Y112M-4 4 XLD4-5-35 2159 2729
SJ2.5X3.15 2500X3150 13.92 52 935 Y100L1-4 2.2 XLD2.2-4-29 2398 3095
SJ3.0X3.0 3000 X3000 19 43 1130 Y112M-4 4 XLD4-5-35 3480 4583
SJ3X3.15 3000X3150 20 3480 4160.6
SJ3X3.5 3000X3500 22.97 3211 4334.6
SJ3.15X3.55 3150X3550 25.73 1260 3433.5 4322.8
SJ3.5X3.5 3500X3500 31.3 52 1310 Y132S-4 5.5 XLD5.5-5-29 3480 5025
SJ3.5X4 3500X4000 35.6 4230 5429
SJ3.55X4.0 3550X4000 36.8 43 Y112M-4 4 XLD4-5-35 4260 5025
SJ3.7X4.2 3700X4200 42 42 XLD4-5-43 5266 6153
SJ4.0X4.5 4000 X4500 52.78 35 1750 Y132M-4 7.5 XLD7.5-7-43 6397 7569
SJ4.0X6 4000 X6000 71 33 1750 Y160M-4 11 GRF137-Y11-
4P-44.65-M4
7681 9200
SJ4.5X5.0 4500 X5000 74.75 35 1750 Y132M-4 7.5 XLD7.5-7-43 8614 10864
SJ5.0X5.6 5000X5600 104.5 31 2046 Y160M-4 11 XLD11-8-47 8740 14291
SJ5.5X6.0 5500 X6000 135.42 2100 12467 18745
SJ6.5X7.0 6500 X7000 215 21 2400 Y180L-4 22 GRF147-Y22-
4P-70.87
17890 25978
SJ7.0X7.5 7000 X7500 269 2400 Y200L2-6 22 XLD22-10-47 20505 29030
SJ7.5X8.0 7500 X8000 331 23 2900 Y200L2-6 22 BLD7-43-22L 22552 32796
SJ8.0X8.5 8000X8500 402 18.5 3200 Y250M-8 30 TPS315-3F 30559.5 42467.3
SJ8.5X9.0 8500X9000 480 18.5 3300 Y250M-8 30 TPS315-3F 34130 46623

成功案例

浸出攪拌槽

陜西某金礦廠于2010年建成日處理量為200t/d的選礦廠,采用直接氰化--鋅粉置換工藝。由于原先安裝的雙葉輪攪拌槽攪拌槳葉片稍小,轉速較低,礦漿攪拌不均,不利于金的浸出。后來聯系到鑫海礦裝承攬氰化流程。鑫海改造設備采用稍大的攪拌槳葉,在中空軸底部裝有防倒吸裝置。由于中心通風良好和氰化鈉攪拌均勻,實現了金的浸出率由94.28%提高到97.14%的重大突破。

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